油煙凈化設(shè)備進行分析，按技術(shù)原理大致可以分為五類：機械式油煙凈化設(shè)備、靜電式油煙凈化設(shè)備、濕式油煙凈化設(shè)備、等離子體凈化法和復(fù)合式油煙凈化設(shè)備機械方法。 ，廚房排煙不暢有８０％左右的原因，都是由于長時間沒有對油煙凈化器的內(nèi)置過濾網(wǎng)進行清潔，油污堵塞過濾網(wǎng)而造成的。煙道、煙罩常年處于高溫工作環(huán)境，油煙氣化形成積油、積炭或油膩的膠狀物，如果不及時對煙道及煙罩進行清洗，非常容易引起火災(zāi)。
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油煙凈化設(shè)備的分類
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?。?、機械方法
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是采用過濾、旋風(fēng)離心、活性炭吸附等收集油煙霧．這種處理方法的處理效果與其設(shè)計、控制參數(shù)及使用的材料有關(guān)．采用過濾的方式處理油煙霧，是在油煙霧通過格柵、油霧網(wǎng)罩等時通過改變氣流方向而使油煙霧顆粒靠慣性與碰撞從氣流中分離流入油槽．過濾方式采用的濾料大多為親油性的高分子材料，成本低，這種方式對氣溶膠的去除率為４０％～ ７０％，且對氣味的凈化有明顯作用．但一般剛開始安裝時吸附效果好，隨著油煙霧的附著，吸附能力會逐漸減弱，必須經(jīng)常更換濾料，故運行成本高。
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?。?、高壓靜電方法
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高壓靜電方法是由２２０ｋｖ電壓通過變壓器變壓至上萬伏，然后經(jīng)整流器轉(zhuǎn)換成直流電，在兩極板間構(gòu)成一個強電場，使煙氣中顆粒荷電，荷電的油煙霧顆粒物在電極間受重力、電極引力和風(fēng)場動力作用。 由于顆粒物的荷電量隨粒徑的增長而增大，大顆粒受電場力的作用大，其對氣溶膠狀態(tài)污染物的去除率相對較高，可達８０％ ～９０％，
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公司憑著先進的技術(shù)，其油煙凈化設(shè)備的凈化效率更是可以達到９８％以上。但該法造價相對較高，在運行維護方面， 相比機械式靜電式較為簡單，而在設(shè)備價格方面， 靜電式投入成本相比機械式要大。綜合比較而言， 靜電式凈化設(shè)備優(yōu)于機械式凈化設(shè)備。
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３、濕式處理法
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濕式處理法是將油煙霧用水霧噴淋（在水中加入一些化學(xué)試劑增加吸收），水油接觸的表面積增大，水對油煙霧吸收能力增強，從而達到去除油煙霧粒子的目的．采用濕式處理法的關(guān)鍵在于吸收液對油煙霧的吸收性能，該法凈化效率較高，能降低油煙霧溫度，加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)試劑，還可以同時去除辣椒、胡椒等刺激性味道．但此法大多會產(chǎn)生二次污染，初期投資較高，耗電，且需頻繁加水，洗滌劑、吸收劑用量大，費用較高，洗滌液須進行處理，否則會出現(xiàn)二次污染問題。目前此法在國內(nèi)市場上較少采用。
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?。础⒌入x子體凈化法
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最近市場上有報道出現(xiàn)等離子體油煙凈化設(shè)備的使用。其原理是利用高壓靜電法的同時， 在靜電場的前端設(shè)置等離子場， 利用其高能量所激發(fā)的大量活性自由基對油霧粒子進行降解， 使其粘度下降， 易于收集。在產(chǎn)生等離子體的同時， 高頻放電產(chǎn)生的瞬時高能量， 能打開某些有害氣體的化學(xué)鍵而成為單質(zhì)原子或無害分子。據(jù)報道該技術(shù)， 去除率高， 處理后氣體無異味， 維護方便， 但投資成本昂貴，技術(shù)還不夠成熟。
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?。?、處理工藝的選擇
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從目前國內(nèi)飲食業(yè)油煙處理的工程實踐來看， 能符合我國油煙排放要求的常用處理工藝靜電法， 其次為濕法和機械過濾法。
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油煙凈化器清洗的流程是：
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首先切斷抽油煙凈化器電源后把油煙凈化器從吊裝位置卸下，然后對油煙凈化器其進行解體，依次取出：照明燈泡、集油盒、底面板、密封圈、葉輪，最后提出機體內(nèi)芯。
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２、浸泡清洗件
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找一個較大的容器，再倒入清洗液，將拆下的部件進行放置里邊浸泡。清洗液數(shù)量不要太少也不要太多，以能泡過所拆清洗件為準(zhǔn)。大件則應(yīng)采用抹布蘸清洗液進行沖洗。清洗件浸泡時間根據(jù)油污程度而定，一般１５－２０分鐘為宜。
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３、刷洗污件
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經(jīng)過浸泡后的油污部件比較容易清洗，一般用鐵刷、毛刷蘸清洗液進行反復(fù)清洗就可以洗干凈。但油污嚴重的
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油煙凈化器則要采取特殊清洗措施才可以清洗干凈。通常采用的辦法是：首先用平頭搶子等工具把較厚的油污給搶掉，然后進行浸泡之，再用火堿水對油污嚴重處進行刷洗，刷洗時必須帶上膠皮手套，以防止火堿。
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